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如何使用三坐标测量平面度

发表时间:2019-02-22 20:02:09

作 者:三坐标

来源:三坐标测量机

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平面度是四项形状公差之一,表示被评价表面上所有要素包含在公差带范围内。平面度除了用于控制表面以外,也可以控制中心面,控制中心面时,平面度应标注在尺寸要素的尺寸线上以表示控制的是中心。


三坐标测量法是常用的平面度检测方法之一,通过采用接触式红宝石球形探针对产品面进行触碰式取多点,再通过软件模块运算其平面度值。该测量法测量精度高,效率相对快,


三坐标测量机有其独特的测量规范。三坐标测量中,首先要对特征要素选择合适的测点数,测点数过少,会造成较大的误差,对于确定的测量对象,可以通过样本实验寻找合适的测点数,以保证测量的精度与效率;


比较各类表面,精度高的表面获得的测值,比精度低的表面获得的测值更为可信,测点数对其影响也更小;手动取点误差大,应选用自动测量的方法。采点是三坐标测量的基础工作,为保证测量结果真实可信,应予充分重视。不论是形状误差、还是位置误差,或者尺寸的测量,有了正确的测点信息,才能保证计算评价的真实性。


对一般的测量软件而言,三坐标测量机的测量过程,可分为以下几个步骤(假设测头校验与坐标系的建立已经完成)。
(1)采集特征点的坐标位置。通过测头直接触测被测对象、读取并记录坐标值。

(2)按照“最小条件”对前面测得的特征点进行计算与构建。如果是形状误差,可直接计算出误差值。
(3)如果是位置误差则按照“最小条件”将特征点构建出误差评价所需的点、线、面等基本要素,并用数学的方法计算出各要素间的实际误差,对照图纸判断其是否合格。
  在这一过程中,第一步特征点的采集是后续工作的基础,如果有误,构建出的特征要素就不能真实的反映出零件的实际情况,误差计算与评价的结果也就不可信了。因此,特征点的位置、特征点的数量和采集方式对三坐标测量结果有着非常重要的影响。

平面度测量与评价方法

平面度测量是几何量评价的基本内容,是14类误差测量中最基本也是最具有代表性的。按照“最小条件”的要求,平面度误差可以由最小包容区域法、对角线法和三点法来评定。


思瑞测量依靠自身特有的“Croma”系列品牌优势,在业界拥有良好的口碑。精度高,能轻松各种工件的平面度测量


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